Как заказать печатные платы в китае. Заказ печатных плат в китае

• Tutorial

Занимаясь электроникой «для души» и не претендуя на лавры «профессионала» и «специалиста» тем не менее иногда удается создать что-то интересное не только для себя, но и для других. И тут неизбежно встает вопрос об изготовлении мелкой серии. Про заказ печатных плат уже много раз писали, многие пробовали и, в принципе, тут все более менее понятно, что и как. Первая партия запаяна, прошита и отдана счастливым владельцам, все хорошо. Внезапно выясняется, что нужно сделать еще пару десятков плат, а времени сидеть по вечерам с пинцетом и феном особенно и нет, да и глаза жалко. Настал момент сделать следующий шаг - попробовать сервис PCBA (PCB Assembly).

В данной статье пойдет речь о уже описанном ранее адаптере, предназначенном для энтузиастов симрейсинга. Статья не является маркетинговым исследованием, я описываю свой личный опыт.

Для начала напомню, что нужно чтобы заказать изготовление голых печатных плат. Если у вас уже есть разведенная плата, нужно экспортировать Gerber и Drill файлы. Для каждого слоя печатной платы нужен отдельный Gerber файл. Название Gerber файла должно соответствовать слою печатной платы. Я использую DipTrace для разводки плат и при экспорте Gerber файлов создаются файлы с такими именами:

BoardOutline.gbr
Bottom.gbr
BottomMask.gbr
BottomPaste.gbr
BottomSilk.gbr
Through.drl
Top.gbr
TopMask.gbr
TopPaste.gbr
TopSilk.gbr

Казалось бы, достаточно понятно? Но с такими именами файлов архив примет разве что SeeedStudio. Для всех остальных файлы приходится переименовывать:

Top layer: pcbname.GTL
Inner Layer 1: pcbname.GL1 (for 4-layer board)
Inner Layer 2: pcbname.GL2 (for 4-layer board)
Bottom layer: pcbname.GBL
Solder Stop Mask top: pcbname.GTS
Solder Stop Mask Bottom: pcbname.GBS
Top Paste: pcbname.GTP
Bottom Paste: pcbname.GBP
Silk Top: pcbname.GTO
Silk Bottom: pcbname.GBO
NC Drill: pcbname.TXT
Outline layer: pcbname.GKO or pcbname.DO

Обратите внимание еще на то, что при заказе печатных плат слои с паяльной пастой обычно не экспортируют, но вот при заказе PCBA они нам пригодятся. Также не забудьте экспортировать Drill файл.

Так же нам понадобятся BOM (bill of materials) и pick-and-place файл, который можно экспортировать также из DipTrace (или того софта, который вы используете). Причем BOM можно сделать из pick-and-place файла, сгруппировав одинаковые позиции и исключив те позиции, которые вы монтировать не планируете. Например, я предусмотрел место для установки JTAG-коннектора, но сам коннектор припаивал только на плату, используемую для отладки.

Формат BOM файлов у всех отличается, но в нем практически всегда должны присутствовать следующие поля:

1. Количество
2. Производитель
3. Партнамбер производителя

Для сервиса Makerfabs, где я в итоге заказывал сборку, я делал вот такой BOM файл:

References Qty Description Manufacturer MPN Digikey Mouser RS Newark Farnell
25/27 1 90131-0123 WM8121-ND 538901310123 6703443 60H4442 2381222
C1-C2 2 22pF,0603 C0603C220J1GACTU 399-7874-2-ND 80C0603C220J1G 8015350 75R1532 1813429
C3-C4 2 100nF,0603 C0603C104K5RACTU 399-5089-2-ND 80C0603C104K5R 8015347 72J5992 1692286
C5 1 4.7uF,0603 CL10A475KL8NRNC 1276-6794-6-ND 81GRM188R60J475ME9D 6911155 62W5999 2211163
...

Требования могут отличаться, так что лучше проверить этот момент заранее.

Так же не забудьте о проверке Design Rules / PCB capabilities. Как правило большинство сервисов дает возможность скачать готовые файлы для часто используемого софта, но вот для DipTrace нужно все проверять вручную. С другой стороны, с теми правилами, которые в DipTrace идут «из коробки», большинство контор по производству печатных плат справляется с запасом.

При мелком тираже (10-20 штук) вполне возможно, что расставлять компоненты на плате будут вручную. Нужно убедиться, что маркировка всех компонентов на плате соответствует BOM-файлу, даже если у вас есть pick-and-place файл, где расположение каждого компонента тоже указывается.

Допустим, с этим вы справились, дальше нужно сделать следующее. Сначала свяжитесь с сервисом и попросите их прислать расчет стоимости по проекту, отправив им герберы, файл сверловки, BOM и pick-and-place. Обычно ответ приходит в течение одного-двух дней. Внимательно посмотрите на стоимость по позициям. В счет будут включены следующие позиции:

Изготовление печатных плат
- Изготовление трафарета для нанесения пасты на платы
- Подбор компонентов из числа местных аналогов (*)
- Монтаж и тестирование (**)(***)
- Доставка

(*) - позволяет снизить стоимость платы за счет замены оригинальных компонентов на местные, но тоже не бесплатно, мне обошлось в $20. Плата за подбор - однократная, при повторном заказе того же дизайна не взимается.
(**) Процедуру тестирования можно обговорить заранее, в небольших компаниях могут выполнить любой каприз, разумеется, не бесплатно.
(***) Если заказываете мелкую партию - может быть добавлена небольшая комиссия за мелкий тираж, например, у Makerfabs - при партии меньше 20 штук.

Изготовление трафарета - тоже, в общем то, однократная процедура, при повторном заказе оплачивать не нужно, китайцы обещают их хранить.

Обратите особое внимание на способ доставки. Мелкие конторы часто не имеют опыта работы с РФ, могут из лучших побуждений предложить использовать какую нибудь курьерскую службу, название которой вам будет мало что говорить. При этом эта курьерская служба на территории РФ может работать через, скажем, какой-нибудь EMS. И мучиться вам с ним исключительно по собственной вине…

Опять же, не забудьте указать taxpayer number (ИНН) и попросите китайцев указать его на бланке адреса, чтобы не получить проблемы от нашей таможни. Китайцы также могут спросить, указывать на коробке стоимость полностью или занизить её. Я попросил указать полностью, налоги с такой суммы еще не взимают.

После того, как стоимость согласована и заказ оплачен, этап изготовления занимает обычно 1-2 недели. По завершении этапа можете попросить прислать вам фото результата, чтобы не скучно было ждать во время доставки:) Так же попросите отчет как платы прошли согласованное с вами тестирование. Если все хорошо - ждите, скоро приедет.

В целом цикл обработки заказа выглядит вот так:

Если сравнивать стоимость сборки самому и сборки на заказ, то вопрос упирается прежде всего в то, во сколько вы оцениваете свое время. Лично я плату как на КДПВ собираю где то за час с лишним. 10 плат - условно два рабочих дня. Сравнивая стоимость своего рабочего времени и стоимость контрактной сборки - второе мне дешевле. Тем более, если речь идет не о 10 платах, а, скажем, о 50-100 штуках. Да, есть специально обученные монтажники, которые делают это гораздо быстрее и качественнее. Но это не про меня…

Когда точно не стоит пользоваться контрактной сборкой? Например, если вы не до конца уверены в том, что ваш дизайн полностью работоспособен. Ибо это исключительно ваша проблема, сборщики за это не отвечают и заказ будет собран полностью вне зависимости от его работоспособности. Ну и еще в конце января тоже заказывать не стоит. Сделанный после 20 января заказ вы увидите разве что в середине марта. Потому что весь Китай отмечает новый год…

Касательно утечки интеллектуальной собственности - сервис декларирует неприкасаемость вашей интеллектуальной собственности. Как будет гарантирована эта неприкосновенность - не очень понятно, но для опенсорс или хобби проектов это не так важно. В конце концов для хобби электроники схемы обычно достаточно простые, ну а прошивку можно и не предоставлять для тестирования. Но это вам решать.

Страница 1 из 3

Почему в Китае?.....

Можно и не в Китае, просто несколько лет я заказывал печатные платы только в России. Не скажу что часто, но несколько раз в год приходилось, причем пробовал в разных компаниях. Разницы не заметил, у всех качество печатных плат приличное. Цены немного отличаются, но все равно дороговато, особенно это ощущается при заказе небольшой партии. Но что меня совсем раздражало, так это время изготовления, даже срочные заказы вместе с пересылкой у некоторых компаний занимает более трех недель, а простой заказ 1,5-2 месяца. Вот и захотелось попробовать заказать в Китае. Хотя допускаю, что есть компании в России о которых я не знаю.

А вот в HQEW.net запросили дополнительные деньги - $ 4 6.16 (из них $16.16 за доставку) , указав как два заказа и чем больше плат тем дороже доставка. Пришлось заказать только основную плату... получилось $ 3 6.16 (из них $14.91 за доставку). Ниже фото плат...

Пробовал еще в одной компании в Китае, там вроде еще дешевле, но возникли проблемы с заказом (сделали не мой...).

Заказ отправляю в архиве в формате "gerber", этот формат принимают практически все производители. Как подготовить свой проект в gerber на примере программы Sprint Layout можно прочитать

Приветствую всех пользователей MySku! Это мой первый обзор, прошу сильно не ругаться, конструктивную критику приму к сведению. Хочу рассказать вам, как и где заказывал платы в Китае, а так же как самостоятельно подготовить проект и на что обратить внимание. Ну что, начнем?!

Преамбула
Как-то захотел я повторить один из проектов, найденных в интернете, да так, что желающих на готовое изделие набралось около десятка друзей. Для выполнения проекта нужно изготовить печатную плату (далее ПП), заниматься ЛУТом для таких промышленных масштабов - для меня это верх мазохизма, да и захотелось заводской красоты. Промониторив отечественные конторы, где можно заказать ПП, пришел в уныние от цен, они явно проигрывают зарубежным аналогам (по стоимости), если вам не нужна сверхточность, как для космических аппаратов, и трехдневная срочность, то лучше заказать в Китае! Для себя выбрал именно эту контору, другие по тем или иным причинам меня не устраивали.
НО прежде, чем сделать заказ на сайте, нам необходимо подготовить сам проект. Для подготовки ПП выбрал свою любимую САПР программу DipTrace.

Подготовка проекта в DipTrace

Итак, после трассировки в DipTrace нам необходимо экспортировать результат в файловый формат Gerber.
«Файл-Экспорт-Gerber...»


Видим окно


Выбираем «Апертуры», жмем «Авто» и закрываем окно.
Далее выбираем пункт «Верхняя маркировка», там, где указаны «Объекты», оставляем галки по умолчанию. Так же можно нажать кнопку «Предпросмотр» и убедиться, что вся верхняя маркировка на месте. Нажимаем «Экспорт» и сохраняем файл с именем Top_silk.Так как ПП у меня двухслойная, аналогичным образом экспортируем «Нижняя маркировка» и файл сохраняем с именем Bottom_silk.
Далее нам надо экспортировать слои маски. Выбираем «Верхняя маска», не забываем поставить галки для «Переходы» и «Тех.отверстия». Нажимаем «Экспорт» и сохраняем файл с именем Top_mask, аналогичным образом экспортируем нижнюю маску с именем Bottom_mask.
Переходим к экспорту трасс. Выбираем «Верхний» в поле «Объекты» галки везде стоят, кроме «отверстия» и «размеры», экспортируем файл с именем Top. Аналогично экспортируем «Нижний» с именем Bottom. Прошу обратить внимание, галку «Зеркало» нигде не ставим!!!
Далее экспортируем границы, выбираем «Границы платы», экспортируем с именем Border.
Остался последний пункт, нужно экспортировать файл с описанием координат и диаметров всех отверстий на плате. Для этого «Файл-Экспорт-NC/Drill…»
Все оставляем как на рисунке

Нажимаем кнопку «Авто», далее «Экспорт» файл с именем Drill
Ура! Мы почти закончили.
Экспортированные файлы можно просмотреть на ошибки в любой программе понимающей Gerber, например GerbMagic или Pentalogix Viewmate, программы бесплатны и легко находятся в интернете.
Все!!! экспортированные файлы в одной папке сохраняем в архив rar. Теперь у нас все готово к заказу ПП на сайте

Теперь приведу возможности фабрики:

Дополнительная информация

Алгоритм заказа на самом сайте

Тут все просто, регистрируетесь на сайте. Переходите в Online Price Calculator.


Основные пункты для заказа
Dimension: Размер ПП в см
Layer: Количество слоев
Quantity: Количество ПП (минимальный заказ 5 шт.)
Thickness: Толщина ПП (лучше оставить по умолчанию 1,6 так дешевле)
Solder Mask Color: Цвет маски (лучше оставить зеленый, он дешевле всех)
Letter Color: Цвет шелкографии
Flying probe test: Тут можно выбрать Free for sample test
Остальные пункты оставляем по умолчанию.
Указываем свой e-mail и жмем «Calculate»

Для примера заполнил поля, после калькуляции видим стоимость работы, стоимость доставки и ее варианты, и ТТХ заказа.


Далее жмем «Upload PCB File, Place Order»
Видим окно


Upload Files: загружаем архив ранее подготовленного проекта ПП.
Заполняем остальные поля и подтверждаем.

Дома живности нет, так что в качестве бонуса будет

Дополнительная информация

Платы для себя я обычно изготавливал самостоятельно по ЛУТ-технологии. Но в последних моих проектах столкнулся с технологическими ограничениями. Необходимость изготовления как минимум двухслойной печатной платы вынудила меня обратиться к промышленному сервису по изготовлению печатных плат.

Изучение этого вопроса в интернете привели меня к выводу, что выгоднее всего заказать изготовление печатных плат в Китае.

За последнее время я успел опробовать следующие сервисы:

На момент размещения заказа наиболее интересное предложение оказалось у allpcb (на текущий момент цены могли измениться, так что выбираем тот сервис, где цена окажется ниже), так как у них оказалась бесплатная доставка в Россию, при отправке почтой Гонконга (Hong Kong Post).

Здесь нужно указать характеристики вашей будущей платы.

• Dimension: Размеры платы ширина, высота.
• Quantity: Количество в штуках (минимум 5, но от количества зависит цена).
• Layer: Количество слоев.
• PCB Kinds: количество плат на одном текстолите (обычно, если у вас несколько небольших плат, выгоднее всего разместить их на одном текстолите размером 100х100мм, разделив их в слое шелкографии, а потом уже распилить самостоятельно. К сожалению, с allpcb.com данный номер у меня не прошел. Они посчитали мой проект, как несколько «PCB Kinds», что сильно увеличило стоимость. Таким образом для случая allpcb рекомендую ограничиться одной платой на одном куске текстолита).
• Thickness: Толщина текстолита.
• Min Spacing: Минимальное расстояние между компонентами.
• Min Hole Size: Минимальный диаметр отверстия
• Solder Mask Color: Цвет защитной маски. По умолчанию зеленая, но можно выбрать другую за дополнительную плату (у seedstudio бесплатно, но качество зеленой маски оказалось заметно лучше).
• Silkscreen Color: Цвет маркировки.
• Surface Finishing: Поверхностная обработка.
• Via Process: Определяем будут ли переходные отверстия закаты под маску (смысла задавать нет, так как для gerber, по умолчанию переходные отверстия обрабатываются согласно файлам).
• Flying test: Тестирование дорожек на разрывы и замыкания (тест бесплатный).
• Copper Weight: Толщина медного покрытия.

Таким образом для любительских плат достаточно задать размеры, количества штук, количество слоев. Все остальное оставить по умолчанию.

Итого самый выгодный вариант заказа - плата 10х10см в количестве 10 штук, двухсторонняя, маска зеленая. Если у нас одна плата (один вид, можно разместить несколько, но одного вида), то выгоднее всего будет сделать заказ у allpcb.com . Если же требуется разместить на куске текстолита несколько копий платы, то лучше воспользоваться сервисом www.elecrow.com , у них панелизация оказалась бесплатной.

Более подробно ознакомиться с самим проектом и скачать файлы самого проекта, можно в статье

), так и заказывать на производстве для массового изготовления своих устройств или сложных случаев, когда лень изготавливать самому или нет навыков. Производством же можно воспользоваться, как местным, но подешевле, и если сроки не жмут, то можно заказать в Китае.

В статье речь пойдёт о том, как можно подготовить и заказать изготовление плат на одном из таких Китайских сервисов ITEAD Studio. Особым его плюсом является, что можно заказывать «прототипы» — т.е. малая партия в 10 штук за 10$. И это двухсторонние платы с маской, шелкографией.

На этом сервисе заказывал платы уже дважды, оба раза получились по качеству примерно на 9 из 10 баллов – т.е. качество хорошее, заказывать можно, остались только мелкие придирки к небольшому не критическому смещению шелкографии на некоторых платах. Не критическому – т.е. немного сместилась, вполне при этом читаема, сохранила свой функционал и самое главное не залезла на контактные площадки.

А то был в соё время опыт заказа плат в местной «техносвязи», когда на мельчайшие площадки для запайки QFN корпусов сместилась шелкография, тем самым закрыв их на половину, сделав платы плохо паябельными+ если все-таки запаять – то менее надежными – т.е. брак.

По цене единичный заказ 10 плат размером до 5х5 см. обходиться в 9,9$ + доставка 3,9$ = 13,8$ или примерно 470р или 47р за плату (цена на конец 2013 года по курсу 34р за один зеленый, это примерный курс для покупок в интернете с учетом перевода валюты сервисом PayPal). Если в одном заказе заказать большее количество плат, заказать прототипирование плат для какого-нибудь ещё проекта, или прогуляться по их магазину, то цена за плату естественно снизится раскидавшись на по остальным товарам.

Так же они изготавливают печатные платы размером 5х10см (сейчас со скидкой 14,9$ за 10шт, а так 24$, но доставка будет стоить уже 7,49$), 10х10см (со скидкой 19,9$ за 10шт, а так 29$, доставка 14,09$). И все они двухслойные с зеленой маской и белой шелкографией, можно и цветные, но придётся доплатить. Если же нужна односторонняя плата, то файлы второго (пустого) слоя не отправляются. Так же они могут изготавливать гибкие платы с такими же максимальными размерами. Недавно они ещё стали предоставлять услуги монтажа.

По времени платы они изготавливают в течение приблизительно недели (уже точно не помню), а вот доставка почтой России занимает по более – в среднем 2-4 недели. У меня же последний заказ был размещен 22 октября, а посылка получена 19 ноября, т.е. чуть меньше месяца, что с учетом медленной доставки можно считать достаточно оперативно.

Технические возможности

Указанные допуски в квадратных скобках доступны за дополнительную плату.

Порядок подготовки плат к производству.

Все сервисы, с которыми имел дело, принимают проект чертежа платы в gerber формате. Т.е. это специальный формат файлов, описывающий вашу плату, где для каждого слоя (верхний, нижний проводники, маска, шелкография, контур платы) создаеться отдельный файл + еще один файл для сверловки. Такой формат может подготовить любая программа для разведения печатных плат.

Пример подготовки двухсторонней платы в sprint-layout будет выглядеть следующим образом:

1. В самом начале идём на выбранный сервис и смотрим допуски, т.е. минимальные размеры зазоров между проводниками, контактных площадок, отверстий… производства, на которому будут изготавливать наши платы, и выставляем их в программе, для последующего DRC-контроля платы (Опции -> DRC контроль) и что бы самим знать их, и опираться на них, во время трассировки.
2. Трассируем плату.
3. Рисуем контур платы слоев «Ф» — фрезеровка. Для простых плат рекомендуется форма прямоугольника – большинстве случаев будет применено скрайбированием (надрезание слоя стеклотекстолита, после чего платы будут легко отделяться друг от друга надламыванием). Если нужен сложный контур – то тут будет применяться фрезеровка, что в большинстве сервисов по изготовлению плат будет дороже. Ну или все будет зависеть от пожелания заказчика.
4. Располагаем плату к себе верхним слоем, т.е. нижний слой будет зеркалирован.
5. Выравниваем плату по верхнему левому углу.
6. Проводим DRC-контроль, т.е. проверяем соответствует ли наша плата минимальным допускам, если есть нарушения – то исправляем.

Перевод печатки в gerber формат:

В качестве проверки рекомендую построить модель получившейся платы, что бы посмотреть на её виртуальный вариант и подметить возможные ошибки, как глобальные (например: зеркалирования как всей платы, так и отдельных её слоёв), так и локальные в виде правильности разводки и соответствии печатной платы схемы и устанавливаемым деталям. Для этого могу порекомендовать воспользоваться — webGerber .

Но отмечу, что данный сервис некорректно отображает сверловку, если следовать предложенному порядку подготовки файлов в sprint-layout для производства. И сложные платы с кучей элементов может отображать с некоторыми багами, в виде пропадания некоторых элементов или снижением их чёткости, но, тем не менее, это не мешает произвести проверку платы на наличие глобальных ошибок и оценить её бедующий вид.

Такой порядок справедлив не только для сервиса — ITEAD Studio, но пригоден и для всех производств печатных плат (за исключением названия файлов слоёв, для других сервисов их нужно будет обозвать в соответствии с их ними правилами или более информативно), если только у них нет специальных каких-либо требований.

Порядок заказа изготовления плат на ITEAD Studio.

1. Регистрируемся на сайте ITEAD Studio.
2. Выбираем требуемый вариант производства плат в разделе «OPEN PCB»: под выбранный размер (до 5х5 см., 5х10 см. 1-х10 см.) и количество (прототипирование «PCB prototyping» – 10 шт. или мелкое производство «Small Batches PCB» 50шт. и более). Например, прототипирование 10 2-х слойных плат размером до 5х5см – «2Layer Green PCB 5cm x 5cm Max».
3. На странице выбираем:

• Толщину платы – «PCB Thickness» , допустим 1,6мм
• Покрытие контактных площадок – «Surface Finish» , например самое простое лужение «HASH»
• Электронное тестирование – «E-test» , 100% — тогда проверят всю плату или отказываемся от услуги.
• Толщину медной фольги (дорожек) – «Copper Thickness» , например 1 Oz или 35 мкр.
• И указываем какой у нас проект – «Open Source And Get 2 More Additional Boards» — открытый или закрытый, в первом случае они добавят к заказу две бесплатные платки и их будет уже 12.

Сервис уведомит, когда платы будут произведены и отправит трекер для отслеживания посылки. Отслеживать посылки можно на сайте почты России или воспользовавшись специальными сервисами, например – ГдеПосылка. По приходу посылки, о котором можно будет узнать из уведомления почтового отделения или по отслеживанию по трекеру посылки, получаем её и собираем свои устройства на заводских платах.

Отмечу, что с начала 2014 года сервис освоил вакуумную упаковку и теперь все произведенные платы присылает аккуратно запакованные в герметичной упаковке.